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軸承配合目的、方法及選擇的影響

  • 2020/5/29 8:06:06

什么是配合?

中華軸承網(wǎng)分享,基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)使用的要求不同,孔和軸之間的配合有松有緊,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合分三類:間隙配合、過盈配合和過渡配合。

1)間隙配合

孔與軸配合時(shí),具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合,此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。見圖1。

圖1 間隙配合

2)過盈配合

孔和軸配合時(shí),孔的尺寸減去相配合軸的尺寸,其代數(shù)差為負(fù)值為過盈。具有過盈的配合稱為過盈配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。見圖2。

圖2 過盈配合

3)過渡配合

可能具有間隙或過盈的配合為過渡配合。此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。見圖3。

圖3 過渡配合

軸承配合

滾動(dòng)軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)化部件,具有摩擦力小、容易起動(dòng)及更換簡便等優(yōu)點(diǎn)。我們在日常維修或從事機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),合理、正確選擇軸承配合是至關(guān)重要的。

軸承配合的目的

軸承配合的目的在于使軸承內(nèi)圈與軸或外圈與外殼牢固地固定,以免在相互配合面上出現(xiàn)不利的周向滑動(dòng)。

這種不利的周向滑動(dòng)(稱做蠕變)會(huì)引起異常發(fā)熱、配合面磨損、磨損鐵粉侵人軸承內(nèi)部、振動(dòng)等各種問題,使軸承不能充分發(fā)揮作用。

因此對于軸承來說,由于帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn),一般必須讓套圈帶上過盈使之牢固地與軸或外殼固定。

軸及外殼的尺寸公差與配合

公制系列的軸徑及外殼孔徑的尺寸公差已由JIS B 0401-1以及-2《尺寸公差與配合方式-第1部分、第2部分》(以ISO 為基準(zhǔn)制定)標(biāo)準(zhǔn)化,從中選定尺寸公差即可確定軸承與軸或外殼的配合。軸徑及外殼孔徑的尺寸公差與0級公差等級軸承的配合的關(guān)系如圖4所示。

圖4 軸頸及外殼孔徑的尺寸公差與配合的關(guān)系(0級公差等級軸承)

軸承常見的配合方法

軸承常見兩種配合方法,分別為:壓入配合和加熱配合。

1)壓入配合

軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

2)加熱配合

通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。

軸承配合的選擇及影響

軸承選擇配合時(shí),應(yīng)充分考慮軸承的使用條件,主要有:負(fù)荷的性質(zhì)與大??;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度分布;軸承內(nèi)部游隙;軸與外殼的加工精度、材料及壁厚結(jié)構(gòu);安裝與拆卸的方法;是否需要利用配合面吸收軸的熱膨脹;軸承的形式與尺寸。

1)負(fù)荷性質(zhì)的影響

軸承負(fù)荷根據(jù)其性質(zhì)可分為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、外圈旋轉(zhuǎn)負(fù)荷和不定向負(fù)荷,其與配合的關(guān)系如表1所示。

表1 軸承負(fù)荷性質(zhì)以及配合

2)負(fù)荷大小的影響

內(nèi)圈在徑向負(fù)荷作用下,半徑方向既被壓縮又有所伸張,周長趨于微小增加,因此初始過盈將減少。

過盈減少量可由下式計(jì)算:

因此,當(dāng)徑向負(fù)荷為重負(fù)荷(超過Co值的25%)時(shí),配合 必須比輕負(fù)荷時(shí)緊。若是沖擊負(fù)荷,配合必須更緊。

3)配合面粗糙度的影響

若考慮配合面的塑性變形,則配合后的有效過盈受配合面加工精度的影響,近似地可用下式表示。

4)溫度的影響

一般來說,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸承溫度高于周邊溫度,而且軸承帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)圈溫度高于軸溫,因此熱膨脹將使有效過盈減少。

現(xiàn)設(shè)軸承內(nèi)部與外殼周邊的溫差為⊿t,則不妨可假定內(nèi)圈與軸在配合面的溫差近似地為(0. 10~0. 15)⊿t。

因此溫差產(chǎn)生的過盈減少量⊿dt可由下式計(jì)算:

因此,當(dāng)軸承溫度高于軸溫時(shí),配合必須緊。

另外,在外圈與外殼之間,由于溫差、線膨脹系數(shù)不同,相反過盈量會(huì)增大。因此在考慮利用外圈與外殼配合面之間的滑動(dòng)來吸收軸的熱膨脹時(shí),需要加以意。

5)配合產(chǎn)生的軸承內(nèi)的最大應(yīng)力

軸承采用過盈配合安裝時(shí),套圈會(huì)伸張或收縮,從而產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力過大時(shí),套圈會(huì)發(fā)生破裂,需要加以注意。配合產(chǎn)生的軸承內(nèi)的最大應(yīng)力可由表2算式計(jì)算。

表2 配合產(chǎn)生軸承內(nèi)的最大應(yīng)力

作為參考值,最大過盈量不超過軸徑的1/1000,或由表2算式計(jì)算出的最大應(yīng)力?不大于120 MPa為安全。

6)其他

安裝精度要求特別高時(shí),應(yīng)提高軸及外殼的精度。但一般來說,外殼比軸難加工,精度也低,因此放松外圈與外殼的配合為宜。

采用中空軸及薄壁外殼時(shí),配合應(yīng)比通常緊。

采用雙半型外殼時(shí),應(yīng)放松與外圈的配合。另開段對于鑄鋁等輕合金外殼,配合應(yīng)比通常緊一些

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