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企業(yè)動(dòng)態(tài)

機(jī)床軸承該如何選擇,有哪些選型

  • 2020/12/4 14:06:37

        軸承可以作為中國機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件,對機(jī)床的運(yùn)行過程中表現(xiàn)起到了一個(gè)舉足輕重的作用。本文研究主要通過闡述主軸軸承的選型以及轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的選型。

主軸可以作為中國機(jī)床的關(guān)鍵核心部件,性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù),進(jìn)而產(chǎn)生影響進(jìn)行工件的加工產(chǎn)品質(zhì)量。為了能夠保持一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)床加工技術(shù)能力,必須配用高性能的軸承。

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1.主軸軸承的選型

機(jī)床主軸上使用的軸承精度應(yīng)為ISOP5或以上(P5或P4為ISO的精度等級,通常由低到高(P0,P6,P5,P4,P2);而對于數(shù)控機(jī)床,加工中心等高速高精度機(jī)床的主軸支撐,則需要選用ISOP4或以上的精度。 主軸軸承包括角接觸球軸承,圓錐滾子軸承,圓柱滾子軸承。

1.1精密角接觸使用球軸承

精密角接觸球軸承應(yīng)用廣泛,角接觸球軸承滾動(dòng)體是球體,因?yàn)樗屈c(diǎn)接觸(不同于線接觸滾子軸承) ,因此,它可以提供更高的轉(zhuǎn)速,更低的熱值和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速主軸應(yīng)用中,也會(huì)使用陶瓷球(一般為 si3n4或 al203)混合軸承。

傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比,陶瓷球材料進(jìn)行自身的特點(diǎn)可以賦予了陶瓷球軸承工作具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長的特點(diǎn),從而能夠滿足企業(yè)高端市場客戶對機(jī)床軸承公司產(chǎn)品的需求。

1.2精密圓柱滾子軸承

在機(jī)床進(jìn)行主軸的應(yīng)用中,雙列精密圓柱滾子通過軸承也會(huì)被使用到,通常與精密角接觸球軸承或推力以及軸承產(chǎn)品組合技術(shù)應(yīng)用。此類研究軸承能承受能力較大的徑向工作載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。

金屬加工直列軸承的兩列滾子呈交叉排列,振動(dòng)頻率遠(yuǎn)高于單列軸承,振幅降低60-70% 。

此類研究軸承企業(yè)通常有兩種不同形式:NN30、NN30K兩個(gè)產(chǎn)品系列以及軸承通過內(nèi)圈帶擋邊,外圈可分離;NNU49、NNU49K兩個(gè)問題系列進(jìn)行軸承外圈帶擋邊,內(nèi)圈可分離,其中NN30K和NNU49K系列一個(gè)內(nèi)圈為錐孔(錐度1:12),與主軸的錐形軸頸之間配合,軸向方向移動(dòng)內(nèi)圈,可使內(nèi)圈脹大,這樣中國軸承工作游隙范圍內(nèi)可以被減小學(xué)生甚至產(chǎn)生預(yù)緊軸承(負(fù)游隙狀態(tài))。

圓柱孔軸承企業(yè)通??梢圆捎脽嵫b,利用過盈配合進(jìn)行減小軸承游隙,或者通過預(yù)緊軸承。對內(nèi)圈可分離的NNU49系列以及軸承,一般在內(nèi)圈裝上主軸后再對滾道精加工,以提高發(fā)展主軸方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度。

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1.3精密計(jì)算圓錐滾子通過軸承

在一些對速度有一定要求的重型機(jī)床中,如鍛件磨削、油管線機(jī)、重型車床和銑床,選擇精密圓錐滾子軸承是一種理想的方案。

由于學(xué)習(xí)圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計(jì),因此它能為主軸可以提供一個(gè)很高的剛性和承載;另外,圓錐滾子軸承是一種純滾動(dòng)的軸承進(jìn)行設(shè)計(jì),它能不能很好地降低中國軸承企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱,從而有效確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于研究圓錐滾子軸承系統(tǒng)能夠在安裝施工過程中需要調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙),這能讓學(xué)生客戶在軸承的整個(gè)社會(huì)使用周期中我們更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。

2.轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的選型

數(shù)控機(jī)床機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有分度盤和數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可用來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),除此之外,還可以通過完成分度運(yùn)動(dòng)。而分度工作臺(tái)的功用只是將工件轉(zhuǎn)位換面,和自動(dòng)換刀裝置配合我們使用,實(shí)現(xiàn)工件一次設(shè)備安裝能完成以下幾個(gè)方面面的發(fā)展多種不同工序,因此,大大提高了管理工作學(xué)習(xí)效率。

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控銑床、鏜床、各種端銑機(jī)床。 除了要求回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能夠很好地承受工件的重量外,還需要保證在載荷作用下的回轉(zhuǎn)精度。 轉(zhuǎn)盤軸承作為轉(zhuǎn)盤的核心部件,不僅要有較高的承載能力,而且要有較高的回轉(zhuǎn)精度,較高的抗傾覆能力和較高的轉(zhuǎn)速能力。

2.1推力球軸承

推力球軸承能承受能力一定的軸向力,所以該軸承系統(tǒng)主要可以用于企業(yè)承受工件的重量;而圓柱滾子軸承公司主要包括用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用到了廣泛,并且管理成本也相對來說比較低廉。由于推力球是一種點(diǎn)接觸的軸承,所以它的軸向承載力研究相對發(fā)展比較分析有限,主要方法用于小型或中型的機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。此外推力球的潤滑也比較經(jīng)濟(jì)困難。

2.2靜壓軸承+精密計(jì)算圓柱滾子通過軸承

靜壓軸承是一種靠外部市場供給系統(tǒng)壓力油,在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)進(jìn)行潤滑的滑動(dòng)軸承。靜壓軸承從起動(dòng)到企業(yè)停止發(fā)展始終在潤滑下工作,所以我們沒有出現(xiàn)磨損,使用具有壽命長,起動(dòng)控制功率小;此外,這種通過軸承同時(shí)還具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度高,油膜剛度大,能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。

精密圓柱滾子軸承發(fā)展具有一個(gè)很好的徑向承載力,并且企業(yè)由于采用了精密級的軸承,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度也能得到有效保證。使用該類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能承受能力很高的軸向力,有些工件的重量超過200t以上,轉(zhuǎn)臺(tái)直徑超過10m。但是因?yàn)樵擃悊栴}設(shè)計(jì)方面也有存在一些研究不足之處,由于靜壓軸承公司必須進(jìn)行附帶一套專用的供油系統(tǒng)來供給壓力油,維護(hù)國家比較分析復(fù)雜,而且生產(chǎn)成本也比較高。

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2.3交叉滾子軸承




交叉滾子軸承在轉(zhuǎn)臺(tái)上的應(yīng)用進(jìn)行比較研究普遍。

十字滾子軸承的特點(diǎn)是兩個(gè)滾道和兩排交叉排列的滾子在軸承中。 與傳統(tǒng)的推力軸承的徑向定心軸承組合相比,十字滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,簡化了工作臺(tái)的設(shè)計(jì),從而降低了轉(zhuǎn)盤的成本。 由于優(yōu)化的預(yù)緊力,使軸承具有較高的剛度,因此也保證了轉(zhuǎn)臺(tái)的剛度和精度。

在交叉滾子軸承中,又分成以下兩種不同類型:第一種是圓柱進(jìn)行交叉滾子軸承,第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常,圓柱之間交叉滾子軸承性能價(jià)格比圓錐交叉滾子軸承低,適用于工作轉(zhuǎn)速發(fā)展相對來說較低的轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)應(yīng)用中;而圓錐交叉滾子軸承采用了一個(gè)圓錐滾子的純滾動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì),具有良好運(yùn)轉(zhuǎn)控制精度高,轉(zhuǎn)速能力強(qiáng),減少了軸長度和加工企業(yè)成本等優(yōu)勢。交叉滾子軸承主要適用于處理各種數(shù)據(jù)類型的立式或臥式鏜床,以及立磨、立車和大型電子齒輪銑床等應(yīng)用。

綜上所述,為了能夠選擇合適的軸承尺寸和型號,需要考慮運(yùn)行速度,潤滑,安裝類型,主軸剛度,精度等各種工況。 就軸承本身而言,只有充分了解其設(shè)計(jì)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn),才能充分發(fā)揮軸承的性能。 軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件,在機(jī)床的運(yùn)行中起著重要的作用。


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