交叉滾子軸承的特點和安裝順序
交叉滾子軸承的特點和安裝順序
- 2021/4/16 8:52:31
交叉滾子軸承是一種內圈分割、外圈旋轉 的特殊型號軸承。因被分割的內環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，所以安裝交叉滾柱軸環(huán)時操作簡單。由于滾柱為交叉排列，因此只用一套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個方向的負荷，與傳統(tǒng)型號相比，剛性提高3~4倍。同時，因交叉滾子軸承內圈或外圈是兩分割的構造，軸承間隙可調整，即使被施加預載，也能獲得高精度地旋轉運動。
交叉滾子軸承的滾子在內輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時承受來自各方向荷重 ( 如軸向、推力或動量荷重等 ) 。因滾子與軌道表面成線狀接觸，因此，軸承受荷重而彈性變形之可能性很小。此型軸承廣泛運用在如工業(yè)自動機械人、工作機械及醫(yī)療設施等，需要剛性高、緊密及高轉速下仍能確保精確之場合下。
在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在上通過間隔保持器被相互垂直地排列，所以一個交叉滾子軸承就可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。內外圈的尺寸被最小限度地小型化，特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，因此其特殊的結構，在工業(yè)機器人中通常用作關節(jié)軸承。所以最適合于工業(yè)用機器人的關節(jié)部或旋轉部、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫(yī)療機器、計量器、 IC 制造裝置等的用途。
交叉滾子軸承有兩大類組成，一種是交叉圓柱滾子軸承，另一種是交叉圓錐滾子軸承，它們近年來由于自身的特殊性和其他軸承所不可比擬的優(yōu)越性而被廣泛使用。
交叉滾子軸承的特點
交叉滾子軸承，因被分割的內環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，故安裝交叉滾柱軸環(huán)時操作簡單。由于滾柱為交叉排列，因此只用1套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個方向的負荷，與傳統(tǒng)型號相比，剛性提高3~4倍。同時，因交叉滾子軸承內圈或外圈是兩分割的構造，軸承間隙可調整，即使被施加預載，也能獲得高精度地旋轉運動。
1、具有出色的旋轉精度
交叉滾子軸承內部結構采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，
滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜所滾子之間相互磨察。另外，不會發(fā)生滾子的一方接觸現象或者鎖死現象；同時因為內外環(huán)是分割的結構，間隙可以調整，即使被施加預壓，也能獲得高精度的旋轉運動。
2、操作安裝簡化
被分割成2部分的外環(huán)或者內環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起，所以安裝時操作非常簡單。
3、承受較大的軸向和徑向負荷
因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列。
4、大幅節(jié)省安裝空間
交叉滾子軸承的內外環(huán)尺寸被最小限度的小型化，特別是超薄結構是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以最適合于工業(yè)機器人的關節(jié)部位或者旋轉部位、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫(yī)療儀器、計量器具、IC制造裝置等廣泛用途。
5、轉速能力高
6、減少軸長度和加工成本，熱膨脹導致幾何尺寸的變化有限
7、采用尼龍分隔器，轉動慣量低，啟動扭矩低，易于控制角分度
8、優(yōu)化預緊力，剛度大，引導滾子運轉精度高
9、滲碳鋼提供優(yōu)良的抗沖擊力和表面抗磨能力
10、簡單但潤滑充分
高精度交叉滾子軸承用途
1、機床：轉塔刀分度、分度盤、裝載機
2、機器人：旋轉、關節(jié)驅動部
3、半導體制造設備：搬運機器人、檢查平臺
4、液晶制造設備：搬運機器人、檢查平臺、感光劑涂抹輥驅動
5、印刷機：感光劑涂抹輥驅動
交叉滾子軸承的潤滑
交叉滾子軸承出廠前已全部裝入了優(yōu)質潤滑脂，所以可直接裝機使用。但是此軸承比一般的滾子軸承內部空間小，故必須定期補充潤滑脂。補充潤滑脂時通過設在內外圈上的油孔注入。補充間隔通常為每6個月到一年。注潤滑脂時請用同種型號的潤滑脂補充，同時，軸承安裝后，由于潤滑脂的阻力，軸承使用初期旋轉力矩在短時間內會比較大，但等多余的潤滑脂由密封部位溢出后，力矩值就會回到正常的值。
交叉滾子軸承的使用注意事項
被分割的內圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分開，可直接裝入軸承座使用。同時，如果軸承內隔離塊裝配錯誤，對旋轉性能、滾動體受力都會產生很大影響，所以請不要隨便將軸承拆開。
1、內圈或外圈的接縫有時會多少有些偏離。在裝入軸承座之前，請將固定內圈或外圈的螺栓松動，用塑料錘進行修正后再安裝。
2、安裝或拆卸時，請不要給聯接螺栓施加外力。
3、請注意安裝零部件的尺寸公差，使側面壓緊法蘭盤能從側面將內圈或外圈結識地壓緊。
交叉滾子軸承的安裝次序
安裝交叉滾子軸承時應按以下程序進行
1、安裝前零部件的檢點將軸承座或其他的安裝零部件進行洗凈，消除污垢，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發(fā)生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點一點地插入，直到能通過聲音確認與接觸面完全地靠緊時為止。
3、側面壓緊法蘭盤的安裝
（1）將側面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調整安裝螺栓的位置。
（2）安裝壓緊螺栓。用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。
（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為3到4個階段，按對角線上的順序（如下圖所示）反復擰緊。在擰緊兩分割的內圈或外圈的壓緊螺栓時，擰緊過程中經常將一體的外圈或內圈稍微轉動一下，就能使兩分割部位得到修正。